山东：造纸产业脱胎换骨 增长方式日渐优化

解说：近日，山东造纸行业一组有趣的数字引起了有关部门的关注：过去五年，山东麦草浆企业数量由原来的243家减少到20家，但产业规模都由原来的180万吨增涨到1500万吨。从弱不禁风跃居到全国同行业榜首，山东对造纸行业结构调整所下的功夫可谓呕心沥血。
记者现场（于承婷）：这是我们办公和家庭装修经常会用到的石膏板，他的两面都贴有一层保护纸被叫做护面纸，这种纸是以废旧纸张作为原料的，但他的市场价格却比普通纸的价格还要高三分之一。
解说：用废纸造浆的生产工艺来取代传统的草浆工艺，是山东桓台博汇集团作出的一项重大调整。而推动这一调整的压力和动力则是来自山东环境门槛的提高。上世纪90年代中期，麦草资源丰富的山东，小草浆造纸厂遍地开花，由此造成的环境压力越来越大。为尽快扭转这一局面，2003年起，山东在全国率先推行严于国家标准的污染物排放地方标准。
同期：山东博汇集团副总经理  张凯：“麦草制浆的话（cod排放）省环保局一开始的要求是300毫克每升，现在到了一百，你想300的时候还好些，到了100那污染治理的成本就相当高了，都面临关停。就是说，只要污水处理不达标，整个企业就得关停。所以说结构调整不是你想办不想办的事，这是一个必然的趋势，必须去办。”
解说：按照省内标准，山东cod排放严于国家标准三倍多，这就意味着要砍掉山东170万吨纸产量，一时间造纸行业一片哗然。
同期：山东省环境保护局副局长 张波：“我们制定分阶段逐步加严的引导性环境标准，第一阶段仅仅是给个信号，企业并没有太大压力，但是他们清楚的知道三年之后七年之后山东的标准要逐步加严，产生巨大的变化，所以政府出台这样的标准引导性是很明显的。”
解说：面对治污的巨大压力，相当一部分小造纸主动退出市场或被兼并，而像博汇纸业这样具备一定实力的企业则选择工艺先进、污染小的木浆或废纸浆替代草浆，缓解企业治污压力的同时，产品质量也有了明显提高。
解说：与博汇纸业果断的原料结构调整相比，山东生存下来的20家草浆生产企业则需要更大的勇气面对挑战。全国6亿吨廉价的秸秆资源让山东泉林纸业这个麦浆造纸老大，无论如何也不肯放弃这块市场。
记者现场（于承婷）：这是一只一次性餐盒，但跟我们平时用的不大一样，它不是用塑料泡沫制成的，而是用纸浆一次性冲压而成的，实际上它是一种纸制品。
同期：泉林集团生产副总 杨吉慧：“它是不需要降解的，可以直接回收再利用。”
解说：如今在泉林，像这样出口到欧美等国家的高附加值、环保的纸制品已经占到总量的70%以上，而这一切要归功于环保的突破。过去五年，泉林纸业先后投入了5亿资金用于治污设施建设和治污技术研发，这样的投入为泉林带来的是低成本、高利润的长久回报。现在，山东造纸行业污染物排放量在工业污染中的比重下降到4成。保留下来的企业，环保意识强，治污水平高，现在都成长为全国同行业的排头兵。
同样产业结构的调整也体现在山东冶金、化工等高耗能高污染行业。近五年里，山东省公布了12项严于国家标准的污染物排放地方标准，使小散弱的粗放发展模式逐渐向集约化规模化转变。
同期：山东省环境保护局副局长  张波：“山东造纸行业结构性污染治理的历程深刻的道理，说明了科学的实施环境保护措施，是推动两高行业调整结构转变经济发展方式的一个重要手段。