面对国际原料价格上涨、国内环保政策紧缩、产品利润空间缩小等诸多因素的制约,山东造纸业在环境标准的引导下,实现了华丽的蜕变。为高耗能、高污染行业的结构调整提供了一条新路。
解说:近日,山东造纸行业一组有趣的数字引起了有关部门的关注:过去五年,山东麦草浆企业数量由原来的243家减少到20家,但产业规模都由原来的180万吨增涨到1500万吨。从弱不禁风跃居到全国同行业榜首,山东对造纸行业结构调整所下的功夫可谓呕心沥血。 记者现场(于承婷):这是我们办公和家庭装修经常会用到的石膏板,他的两面都贴有一层保护纸被叫做护面纸,这种纸是以废旧纸张作为原料的,但他的市场价格却比普通纸的价格还要高三分之一。 解说:用废纸造浆的生产工艺来取代传统的草浆工艺,是山东桓台博汇集团作出的一项重大调整。而推动这一调整的压力和动力则是来自山东环境门槛的提高。上世纪90年代中期,麦草资源丰富的山东,小草浆造纸厂遍地开花,由此造成的环境压力越来越大。为尽快扭转这一局面,2003年起,山东在全国率先推行严于国家标准的污染物排放地方标准。 同期:山东博汇集团副总经理 张凯:“麦草制浆的话(cod排放)省环保局一开始的要求是300毫克每升,现在到了一百,你想300的时候还好些,到了100那污染治理的成本就相当高了,都面临关停。就是说,只要污水处理不达标,整个企业就得关停。所以说结构调整不是你想办不想办的事,这是一个必然的趋势,必须去办。” 解说:按照省内标准,山东cod排放严于国家标准三倍多,这就意味着要砍掉山东170万吨纸产量,一时间造纸行业一片哗然。 同期:山东省环境保护局副局长 张波:“我们制定分阶段逐步加严的引导性环境标准,第一阶段仅仅是给个信号,企业并没有太大压力,但是他们清楚的知道三年之后七年之后山东的标准要逐步加严,产生巨大的变化,所以政府出台这样的标准引导性是很明显的。” 解说:面对治污的巨大压力,相当一部分小造纸主动退出市场或被兼并,而像博汇纸业这样具备一定实力的企业则选择工艺先进、污染小的木浆或废纸浆替代草浆,缓解企业治污压力的同时,产品质量也有了明显提高。 解说:与博汇纸业果断的原料结构调整相比,山东生存下来的20家草浆生产企业则需要更大的勇气面对挑战。全国6亿吨廉价的秸秆资源让山东泉林纸业这个麦浆造纸老大,无论如何也不肯放弃这块市场。 记者现场(于承婷):这是一只一次性餐盒,但跟我们平时用的不大一样,它不是用塑料泡沫制成的,而是用纸浆一次性冲压而成的,实际上它是一种纸制品。 同期:泉林集团生产副总 杨吉慧:“它是不需要降解的,可以直接回收再利用。” 解说:如今在泉林,像这样出口到欧美等国家的高附加值、环保的纸制品已经占到总量的70%以上,而这一切要归功于环保的突破。过去五年,泉林纸业先后投入了5亿资金用于治污设施建设和治污技术研发,这样的投入为泉林带来的是低成本、高利润的长久回报。现在,山东造纸行业污染物排放量在工业污染中的比重下降到4成。保留下来的企业,环保意识强,治污水平高,现在都成长为全国同行业的排头兵。 同样产业结构的调整也体现在山东冶金、化工等高耗能高污染行业。近五年里,山东省公布了12项严于国家标准的污染物排放地方标准,使小散弱的粗放发展模式逐渐向集约化规模化转变。 同期:山东省环境保护局副局长 张波:“山东造纸行业结构性污染治理的历程深刻的道理,说明了科学的实施环境保护措施,是推动两高行业调整结构转变经济发展方式的一个重要手段。 |